FluidWorker 300

FluidWorker ist so konzipiert, dass der Wartungsaufwand minimal bleibt. Sowohl BRIX-Sensor als auch UV-Licht verfügen über patentierte Lösungen zur automatischen Reinigung. FluidWorker 100/150, die beide UV-Licht enthalten, benötigen einen Austausch nach 9.000 Betriebsstunden. Diese Geräte haben zudem eine integrierte Pumpe zur Flüssigkeitszirkulation, sodass eine Reinigung des Einlassfilters mit Magnet je nach Verschmutzung erforderlich sein kann. FluidWorker 50/150 bieten einfachen Zugang zur Reinigung des BRIX-Sensors, falls Schmutz eingedrungen ist.

FluidWorker arbeitet vollständig autonom, und keine Daten werden an uns oder Dritte weitergegeben. FluidWorker 50/150 ermöglichen den Datenexport über USB oder ETHERNET, wobei die Kommunikation über OPC-UA erfolgt.

Die Installation erfolgt parallel zur laufenden Bearbeitung und dauert etwa 30–60 Minuten, je nach Modell. Alle FluidWorker benötigen einen 230V-Steckanschluss, und FluidWorker 50/150 zusätzlich Zugang zu Wasser und konzentriertem Kühlschmierstoff.

Heute fehlt vielen Bedienern das Wissen, die Zeit und das Interesse, sich um Kühlschmierstoffe zu kümmern. Sie müssen oft mehrere Maschinen betreuen, Messungen durchführen, Werkzeuge wechseln, Material nachfüllen und sicherstellen, dass die Roboterzelle funktioniert. FluidWorker 50 und FluidWorker 150 schaffen stabile Bedingungen für die spanende Bearbeitung mit minimalem Wartungsaufwand: Konzentrat nachfüllen und gegebenenfalls den Einlassfilter mit Magnet reinigen.

Gesetze und Vorschriften für Biozide werden immer strenger, und viele Unternehmen verbieten deren Einsatz. FluidWorker 50 und FluidWorker 150 ermöglichen eine Flüssigkeitsverwaltung gemäß den Vorgaben der Kühlschmierstofflieferanten – mit kontinuierlicher Messung und Anpassung sowie regelmäßiger Zugabe von Konzentrat und Wasser. Die UV-Licht-Funktion von FluidWorker 100/150 bietet zudem eine wirksame Methode, Mikroorganismen ohne Biozide zu reduzieren.

Rost ist ein ernstes Problem, das zu Ausschuss, Kundenreklamationen und sogar Maschinenausfällen führen kann. Rost entsteht oft, wenn viele Bakterien vorhanden sind, die den Rostschutz im Kühlschmierstoff zerstören, oder wenn die Konzentration zu niedrig ist, etwa weil nur Wasser nachgefüllt wurde. FluidWorker 50 stellt sicher, dass die Konzentration immer korrekt ist. Wer den Rostschutz zusätzlich verbessern möchte, kann FluidWorker 150 nutzen, das auch Zirkulation, Belüftung und UV-Behandlung bietet.

Viele haben bereits überschwemmte Werkstattböden erlebt, was zu Produktionsstopps, Transportproblemen und Reinigungsaufwand führt. FluidWorker 50 und FluidWorker 150 füllen die Flüssigkeit autonom nach, regelmäßig und bedarfsgerecht – ohne Risiko für nasse Böden und mit kontinuierlichem Produktionsfluss.

Leider kommt es vor, dass keine Zeit zum Nachfüllen bleibt, was zu Produktionsausfällen führt. FluidWorker 50 und FluidWorker 150 übernehmen dies vollständig automatisch und maximieren so die produktiven Maschinenstunden.

Es stimmt vollkommen, dass es sowohl schwierig sein kann als auch, dass man nicht immer die Zeit hat, die Flüssigkeitskonzentration manuell zu messen und anzupassen. Sowohl FluidWorker 50 als auch FluidWorker 150 messen und passen die Flüssigkeitskonzentration automatisch an. Das bedeutet, dass sie nach der Messung die erforderliche Menge an Kühlschmiermittelkonzentrat und Wasser hinzufügen, um den eingestellten Konzentrationswert beizubehalten.

Der schlechte Geruch wird oft durch anaerobe Bakterien verursacht, die sich bei stehender Flüssigkeit vermehren. Deshalb ist es sinnvoll, FluidWorker 100 und FluidWorker 150 zu verwenden, die beide die Flüssigkeit zirkulieren lassen und mit UV-Licht behandeln. FluidWorker 150 ermöglicht zudem eine stabile Konzentration und bei Bedarf eine einfache Nachfüllung von frischer Flüssigkeit in die Tanks.

Oft ist die Konzentration bei manueller Handhabung viel zu hoch, was zu unnötigen Kosten führt. Unsere Kundenberichte zeigen, dass eine automatisierte Kühlschmierstoffverwaltung den Verbrauch erheblich reduziert – manchmal um bis zu 75 %, da weniger Flüssigkeitswechsel erforderlich sind, weil die Flüssigkeit stets in optimalem Zustand bleibt.