
FluidWorker 300
Bakteriereduktion: UV-C för processvätskor.
Lämplig tankstorlek:
3-16 m³, för större system kan flera enheter kopplas in.
Kontrollsystem: UV-effekt, pumpflöde, service, alarm.
Installation: En timme under produktion.
Anslutning: el, 400V, relä för larm
Storlek: B80*D60*H175 cm, golvyta 0,5 m², en halv pall.
FluidWorker 300

Intelligent bakteriereduktion
FluidWorker reducerar effektivt bakterier i processvätskor såsom skärvätska. Vätskan bestrålas med UV-C, som reagerar med bakteriernas DNA och gör att cellerna inte kan föröka sig. Bakteriereduktionen sker gradvis över några dagar med en reduktion på upp till 99,99 %.
FluidWorker 300 är utrustad med intelligent teknologi som övervakar vätskan och gör enheten lätt att hantera och underhålla. Den har en kompakt design och är färdig att använda vid leverans.
Installation görs på mindre än en timme under pågående produktion - ingen specialkompetens krävs.
Vi tror på långsiktiga relationer och finns tillgängliga för support och tips även efter installationen.
.webp)
Testa din skärvätska – snabbt och enkelt
Vill du veta hur din vätska mår? Beställ vår labbtjänst eller köp pH- och dipslides direkt från oss. Håll koll på kvaliteten och undvik problem innan de uppstår. Kontakta oss för att komma igång med ett test!
.jpg)
Räkna på din besparing – och se hur andra har lyckats
Ladda ner vår besparingskalkylator och få konkreta siffror på vad du kan spara. Utforska våra kundcase och se hur andra företag har förbättrat sin drift. Ett smart första steg mot en effektivare och mer hållbar lösning.
Frågor och svar om FluidWorker
Kan jag köra obemannat utan att oroa mig för skärvätskan?
Obemannad produktion är ett viktigt steg mot att nå en utökad kapacitet och kostnadseffektiv bearbetning. När FluidWorker 50 eller FluidWorker 150 installerats sköter den skärvätskans dagliga underhåll helt automatiskt. Det enda personalen behöver utföra är att fylla på nytt koncentrat i tanken eller byta fatet.
Hur kan jag minska mina höga kostnader för skärvätska?
Oftast är koncentrationen alldeles för hög vid manuell hantering, vilket leder till onödiga kostnader. Vi ser i våra kundcase att automatiserad skärvätskehantering sänker förbrukning av skärvätska, ibland så mycket som upp till 75 % om man räknar med att färre skärvätskebyten behövs då vätskan alltid är i optimal kondition.
Hur mycket underhåll kräver FluidWorker?
FluidWorker är designade för att minimera behov av underhåll, tex är både BRIX-sensor och UV-ljus försedda med patenterade lösningar för automatisk rengöring. FluidWorker 100/150 som båda har UV-ljus som bytes efter 9000h timmars användning. Dessa enheter har också en inbyggd pump för cirkulation av vätska varpå eventuell rengöring av inloppsfilter med magnet kan vara nödvändig beroende på vad som finns i skärvätskan. FluidWorker 50/150 har båda möjlighet till enkel access och rengöring av BRIX-sensorn om man misstänker att smuts letat sig in.
Hanteras mina mätdata på ett säkert sätt om jag använder FluidWorker?
FluidWorker fungerar helt autonomt och ingen data delas med oss eller annan part. FluidWorker 50/150 har både möjlighet att ta ut data med USB eller via ETHERNET där kommunikation sker med OPC-UA.
Hur lång tid tar det att installera FluidWorker?
Installation av FluidWorker görs parallellt med pågående skärande bearbetning och tar ca 30-60 min beroende på vilken modell det gäller. Alla FluidWorker behöver en stickkontakt för 230V och FluidWorker 50/150 vill också ha tillgång till vatten och koncentrerad skärvätska.
Hur kan jag slippa allt manuellt arbete med skärvätskan?
Idag saknar många operatörer både kunskap, tid och intresse av att sköta skärvätskan. Operatörer har idag kanske fler maskiner att sköta, många mätprover som ska tas och justeringar att göra, byta verktyg och fylla på material samt att till att robotcellen gör som det är tänkt. FluidWorker 50 och FluidWorker 150 erbjuder möjligheten att skapa rätt och stabila förutsättningar för den skärande bearbetningen med ett minimum av underhåll; fyll på koncentrerad skärvätska och rengör möjligtvis inloppsfilter där det finns en magnet.
Finns det ett sätt att slippa använda biocider?
Lagstiftning och regelverk för biocider blir hela tiden hårdare och många företag tillåter inte heller användning av biocider i verksamheten. FluidWorker 50 och FluidWorker 150 erbjuder möjligheten att sköta vätskan på det sätt som skärvätskeleverantörerna specificerar, dvs med kontinuerlig mätning och justering där nytt koncentrat och vatten frekvent tillförs. Möjligheten med UV-ljus hos FluidWorker 100/150 erbjuder också ett effektivt sätt att minimera mängden mikroorganismer i vätskan utan användning av biocider.
Kan jag förhindra rost på detaljer och i maskinen?
Rost är ett allvarligt problem med risk för kasserade komponenter, reklamation från kund och tom maskinhaveri. Rost kan uppstå på flera sätt; finns det mycket bakterier så förstör dessa gärna det rostskydd som finns i skärvätskan i andra fall kan det vara så att koncentrationen har blivit alldeles för låg, tex man har bara tillsatt vatten. FluidWorker 50 säkerställer här att man alltid har rätt koncentration och vill man ytterligare förbättra skyddet mot rost så erbjuder FluidWorker 150 också cirkulation, luftning och UV-behandling av vätskan.
Hur slipper jag översvämningar vid manuell påfyllning?
Allt för många har erfarenhet av översvämmade och blöta verkstadsgolv med produktionstopp, transporthinder och sanering som behov. FluidWorker 50 och FluidWorker 150 sköter vätskepåfyllning helt autonomt för att frekvent fylla på den vätska som behövs utan risk för blöta golv och så att produktionen fortlöper.
Vad gör jag för att undvika att maskintanken körs torr?
Tyvärr händer det att man inte hinner med att fylla på vätska varpå man missar viktig produktionskapacitet. Det här sköter FluidWorker 50 och FluidWorker 150 helt automatiskt vilket maximerar antalet produktiva maskintimmar.
Hur håller jag rätt koncentration i skärvätskan utan att det svänger?
Det är helt rätt att det kan vara både svårt och att man inte alltid hinner med att manuellt mäta och justera vätskans koncentration. Både FluidWorker 50 och FluidWorker 150 mäter och justerar vätskans koncentration automatiskt vilket innebär att efter mätning så fyller de på den mängd skärvätskekoncentrat och vatten som behövs för att hålla det inställda koncentrationsvärdet.
Varför luktar min skärvätska illa – och går det att bli av med lukten?
Dålig lukt beror ofta på anaeroba bakterier som gillar när vätskan står still därför är det bra att använda FluidWorker 100 och FluidWorker 150 som båda cirkulerar och UV-behandlar vätskan. FluidWorker 150 gör det ju också möjligt att hålla en stabil koncentration samt enkelt om nödvändigt öka mängden ny vätska till tankarna.
Relaterat innehåll
Vill du veta mer?
Boka en kostnadsfri 20-minuters presentation med en av våra erfarna processvätskekonsulter. Om du fyller i formuläret nedan så kontaktar vi dig inom två arbetsdagar.
.webp)



