Placeholder

Återanvänd skärvätska istället för att destruera

Totalkostnaden för att hantera skärvätskor brukar uppgå till 8–16 % av den totala produktionskostnaden och en betydande del uppstår då vätskan byts ut och skickas på destruktion. Är det möjligt att undvika destruktion och istället använda skärvätskan igen?

Alla som jobbar med vattenblandade skärvätskor vet att de kontinuerligt behöver toppas upp med koncentrat och vatten, eftersom vätskan försvinner genom avdunstning eller följer med spånor och delar som produceras. För att öka värdet på metallen centrifugeras ofta processvätskan ur spånorna och skickas sedan till destruktion, men den går att ta tillvara.

Vilka är fördelarna?

Destruktion av processvätskor är en stor utgiftspost. Genom återanvändning efter tankrengöring kan man minska inköpen av ny skärvätska och samtidigt undvika kostnaden för transport och destruktion. Dessutom har de flesta företag i dag ambitionen att minska verksamhetens miljöpåverkan och där brukar en minskad mängd avfall ingå.

Varför görs det inte oftare?

Många känner en osäkerhet över kvalitén och tycker att det är säkrast att skicka till destruktion, men med noggranna kontroller och ett beprövat tillvägagångssätt kan man känna sig trygg. Bara för att man alltid har gjort saker på ett visst sätt betyder inte det att det är det bästa sättet.

Hur kan man återanvända på ett säkert sätt?

  1. Välj ut och fokusera på de vätskor som har bäst kondition. Vätskor som till exempel har stått stilla länge kanske inte går att rädda. Se till att vätskor som ska återanvändas i framtiden snabbare tas om hand.
  2. Avskilj skärvätskan från partiklar, läckolja, bakterier och mögel till en nivå som minst motsvarar den vätska som finns i maskinerna.
  3. Toppa upp med nytt koncentrat och eventuella additiv vid behov.
  4. Testa vätskan i lämplig singelmaskin och utvärdera resultaten under en provperiod.
  5. Implementera återvinning i merparten av systemen och automatisera så långt det är möjligt. Större volymer gör det oftast mer lönsamt.
  6. Som med alla processvätskor är det viktigt att regelbundet kontrollera vätskans kvalité.

Ta reda på totalkostnaden

Vill du veta hur du kan sänka dina skärvätskekostnader? Vi har tagit fram en besparingskalkylator där du kan ta reda på exakt vad din skärvätska kostar och var det finns besparingspotential.

FluidWorker

FluidWorker används hos flera av våra kunder som en del i deras återvinningssystem. Läs till exempel om SKF Mekan i Katrineholm och hur de minskat mängden kemikalier i arbetsmiljön.

Räkna på din skärvätska – hur höga är dina skärvätskekostnader egentligen?

Att få en överblick över alla utgifter som är kopplade till skätvätska är svårt. Med hjälp av kostnadsberäknaren får du:

  • En helhetsbild över skärvätskekostnaderna
  • Områden med besparingspotential
  • Se om du tjänar på UV-rening

Senaste nyheterna

Jehander

Per Vesterberg
Chef Direktförsäljning

+46 73 942 22 56

Vill du veta mer?

Boka en kostnadsfri 20-minuters presentation med en av våra erfarna processvätskekonsulter. Om du fyller i formuläret nedan så kontaktar vi dig inom två arbetsdagar.