Svenska

Oftast är koncentrationen alldeles för hög vid manuell hantering, vilket leder till onödiga kostnader. Vi ser i våra kundcase att automatiserad skärvätskehantering sänker förbrukning av skärvätska, ibland så mycket som upp till 75 % om man räknar med att färre skärvätskebyten behövs då vätskan alltid är i optimal kondition.

FluidWorker är designade för att minimera behov av underhåll, tex är både BRIX-sensor och UV-ljus försedda med patenterade lösningar för automatisk rengöring. FluidWorker 100/150 som båda har UV-ljus som bytes efter 9000h timmars användning. Dessa enheter har också en inbyggd pump för cirkulation av vätska varpå eventuell rengöring av inloppsfilter med magnet kan vara nödvändig beroende på vad som finns i skärvätskan. FluidWorker 50/150 har båda möjlighet till enkel access och rengöring av BRIX-sensorn om man misstänker att smuts letat sig in.

FluidWorker fungerar helt autonomt och ingen data delas med oss eller annan part. FluidWorker 50/150 har både möjlighet att ta ut data med USB eller via ETHERNET där kommunikation sker med OPC-UA.

Installation av FluidWorker görs parallellt med pågående skärande bearbetning och tar ca 30-60 min beroende på vilken modell det gäller. Alla FluidWorker behöver en stickkontakt för 230V och FluidWorker 50/150 vill också ha tillgång till vatten och koncentrerad skärvätska.

Idag saknar många operatörer både kunskap, tid och intresse av att sköta skärvätskan. Operatörer har idag kanske fler maskiner att sköta, många mätprover som ska tas och justeringar att göra, byta verktyg och fylla på material samt att till att robotcellen gör som det är tänkt. FluidWorker 50 och FluidWorker 150 erbjuder möjligheten att skapa rätt och stabila förutsättningar för den skärande bearbetningen med ett minimum av underhåll; fyll på koncentrerad skärvätska och rengör möjligtvis inloppsfilter där det finns en magnet.

Lagstiftning och regelverk för biocider blir hela tiden hårdare och många företag tillåter inte heller användning av biocider i verksamheten. FluidWorker 50 och FluidWorker 150 erbjuder möjligheten att sköta vätskan på det sätt som skärvätskeleverantörerna specificerar, dvs med kontinuerlig mätning och justering där nytt koncentrat och vatten frekvent tillförs. Möjligheten med UV-ljus hos FluidWorker 100/150 erbjuder också ett effektivt sätt att minimera mängden mikroorganismer i vätskan utan användning av biocider.

Rost är ett allvarligt problem med risk för kasserade komponenter, reklamation från kund och tom maskinhaveri. Rost kan uppstå på flera sätt; finns det mycket bakterier så förstör dessa gärna det rostskydd som finns i skärvätskan i andra fall kan det vara så att koncentrationen har blivit alldeles för låg, tex man har bara tillsatt vatten. FluidWorker 50 säkerställer här att man alltid har rätt koncentration och vill man ytterligare förbättra skyddet mot rost så erbjuder FluidWorker 150 också cirkulation, luftning och UV-behandling av vätskan.

Allt för många har erfarenhet av översvämmade och blöta verkstadsgolv med produktionstopp, transporthinder och sanering som behov. FluidWorker 50 och FluidWorker 150 sköter vätskepåfyllning helt autonomt för att frekvent fylla på den vätska som behövs utan risk för blöta golv och så att produktionen fortlöper.

Tyvärr händer det att man inte hinner med att fylla på vätska varpå man missar viktig produktionskapacitet. Det här sköter FluidWorker 50 och FluidWorker 150 helt automatiskt vilket maximerar antalet produktiva maskintimmar.

Det är helt rätt att det kan vara både svårt och att man inte alltid hinner med att manuellt mäta och justera vätskans koncentration. Både FluidWorker 50 och FluidWorker 150 mäter och justerar vätskans koncentration automatiskt vilket innebär att efter mätning så fyller de på den mängd skärvätskekoncentrat och vatten som behövs för att hålla det inställda koncentrationsvärdet.

Dålig lukt beror ofta på anaeroba bakterier som gillar när vätskan står still därför är det bra att använda FluidWorker 100 och FluidWorker 150 som båda cirkulerar och UV-behandlar vätskan. FluidWorker 150 gör det ju också möjligt att hålla en stabil koncentration samt enkelt om nödvändigt öka mängden ny vätska till tankarna.

Genom att komplettera eller ersätta delar av den kemiska behandlingen med AquaWorker kan den mikrobiologiska tillväxten kontrolleras kontinuerligt utan ökad risk för driftstörningar. UV-behandling verkar direkt i vattenflödet, minskar behovet av höga biociddoser och ger ett stabilt och förutsägbart skydd. Resultatet är lägre kemikalieförbrukning, säkrare drift och minskad miljöpåverkan. Att minska beroendet av biocider för att kontrollera bakterienivån i kylsystem medför även färre extraordinära åtgärder såsom chockdosering eller genomströmmande kommunalt dricksvatten för att upprätthålla kylproduktionen.

Absolut. AquaWorker installeras vanligtvis i cirkulationsslingan hos landbaserade recirkulerande vattenbrukssystem (RAS). Dess viktigaste fördelar inkluderar förbättrad vattenklarhet, minskad grumlighet och färre suspenderade partiklar, samtidigt som den effektivt kontrollerar bakteriebelastningen. Dessa fördelar är särskilt värdefulla under yngelstadiet och i startutfodringsavdelningar, där vattenkvalitet är avgörande för fiskens hälsa och överlevnad. AquaWorker har installerats i många vattenbruksanläggningar.